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      ABB伺服锂电池极片倒带机成功应用案例

      文章出处:ABB变频器网络责任编辑:ABB变频器作者:ABB变频器人气:-发表时间:2019-12-13 14:44:00

       项目背景

          1.尽管新能源动力电池行业经过一轮又一轮的“洗牌”,但动力电池供不应求的局面仍将长期持续。根据中国化学与物理电源行业协会(CIAPS)统计,2018年中国锂电池的产量增长到1242亿瓦时,同比增长23.1%.
          2.锂电制作可以分为电极制作、电芯装配和电池组装这三大块,锂电池极片倒带机属于电芯装配卷绕工艺上的应用。
          3.客户原来使用的是PTO控制方案,卷绕速度低,接线繁琐,脉冲信号易受干扰。
          4.ABB伺服支持内部编程,通过MINT在伺服内部编程,帮客户节省了PLC,由原来的PTO控制升级伺服内部控制,提升了产品档次,精度和稳定性大大提高。
      控制简介
      系统配置
      ABB整体解决方案亮点
      原有控制系统弊端
          (1)小型PLC PTO(脉冲)控制,接线繁琐,脉冲信号易受干扰;
          (2)梯形图编程,程序不易做成模块化、标准化,程序开发周期长;
          (3)小型PLC程序扫描周期慢,机器速度无法提升,高速度只能达到40m/min; 
          (4)小型PLC张力控制响应慢,机器只能缓慢加减速,急加速或急减速,张力不稳定;
          (5)PLC梯形图控制,控制系统容易被竞争对手破解和复制。
      ABB伺服系统优势
          (1)ABB MINT内部编程控制伺服,无需脉冲信号,简化电控柜接线;
          (2)MINT语言编程,程序易于做成模块化、标准化,可移植性强,程序开发周期短;
          (3)ABB伺服内部编程直接控制,机器速度可以达到50m/min,效率提高25%; 
          (4)程序集成在伺服内,张力控制响应快,支持快速加减速操作,张力依然保持稳定;
          (5)ABB的MINT程序控制,系统无法被竞争对手复制,保护OEM客户知识产权;
          (6)MINT内部编程,无需PLC,节省成本。
      MINT编程介绍
          (1)Mint编程–语言–功能强大,且易于使用
          (2)EVENTs-位置锁存,输入状态改变和错误处理等时间处理的关键功能
          (3)多任务流处理能力
          (4)简单到复杂的运动控制,HMI管理,I/O逻辑和通讯
          (5)用于开发,处理所有通讯和提供Mint API接口的适用于windows的PC开发库,创建基于PC的HMI和用于数据交换的简单接口
      此文关键字:ABB伺服   倒带机专用伺服
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